د لارښود پټلۍ تېروتنه

لنډ معلومات:

د امر لږ تر لږه مقدار:لږ تر لږه ۱ ټوټه/ټوټه.

د رسولو وړتیا:په میاشت کې ۱۰۰۰-۵۰۰۰ ټوټې.

د ګرځېدو وړتیا:φ1~φ400*1500 ملي متره.

د ژرندلو ظرفیت:۱۵۰۰*۱۰۰۰*۸۰۰ ملي متره.

زغم:0.001-0.01mm، دا هم دودیز کیدی شي.

ناهمواروالی:د پیرودونکو د غوښتنې سره سم، Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، او نور.

د دوتنې بڼې:CAD، DXF، STEP، PDF، او نور فارمیټونه د منلو وړ دي.

د FOB بیه:د پیرودونکو د نقاشۍ او پیرود مقدار سره سم.

د پروسې ډول:ګرځول، مل کول، برمه کول، پیس کول، پالش کول، د WEDM پرې کول، لیزر نقاشي، او داسې نور.

شته مواد:المونیم، سټینلیس فولاد، کاربن فولاد، ټایټانیوم، پیتل، مس، مصر، پلاستیک، او نور.

د تفتیش وسایل:د میتوتویو د ازموینې ټول ډولونه، CMM، پروجیکټر، ګیجونه، قواعد، او نور.

د سطحې درملنه:د اکسایډ تور کول، پالش کول، کاربوریز کول، انودیز کول، کروم/زنک/نکل پلیټ کول، شګه بلاسټینګ، لیزر نقاشي، د تودوخې درملنه، د پوډر لیپت کول، او داسې نور.

نمونه شتون لري:د منلو وړ، د 5 څخه تر 7 کاري ورځو کې چمتو کیږي.

بسته بندي:د اوږدې مودې لپاره د سمندري یا هوایی ترانسپورت لپاره مناسب بسته.

د بارولو بندر:ډالیان، کینګداو، تیانجین، شانګهای، نینګبو، او نور، د پیرودونکو غوښتنې سره سم.

مخکښ وخت:د پرمختللي تادیې ترلاسه کولو وروسته د مختلفو اړتیاو سره سم 3-30 کاري ورځې.

موږ ته بریښنالیک واستوئ

د محصول تفصیل

ویډیو

د محصول ټګونه

د لارښود پټلۍ تېروتنه

لارښود هم د ماشین وسیلې تېروتنې څخه یوه ده، په ماشین وسیلې کې تېروتنه، د لارښود ریل په عمده توګه د ماشین وسیلې برخو نسبي موقعیت او د سلایډ لارې دقت ټاکلو مسؤلیت لري، یوځل چې ستونزه ښکاره شي، نو د ماشین وسیلې تېروتنې کې د برخو موقعیت به رامینځته شي او له همدې امله د ماشین کولو دقت به اغیزمن شي. په عموم کې، د لارښود تېروتنه په عمده توګه د موازي تحریف شتون، سیډل، ډرم تېروتنه، افقي موازي مستقیم تېروتنه، د څو لارو مستقیم تېروتنه، لکه موازي تحریف د موازي حالت څخه د مخکینۍ او شا لارښود ریل ته اشاره کوي؛ سیډل تېروتنه شاته خپریدونکی لارښود ریل دی، د لارښود ریل د خپریدونکی ډرم تېروتنه ده، دواړه د لارښود ریل شکل بدلون یو ډول دی؛ او مستقیم او سطح او عمودی مستقیم تېروتنه د لارښود ریل عمودی موړ، اړخ موړ دی.

د لیږد زنځیر تېروتنه

د لیږد سلسلې اصلي دنده د ورک پیس او وسیلې د گردش کنټرول کول دي، په کوم کې چې ډیری حرکت کونکي برخې شتون لري، که چیرې دا اجزا د تولید، راټولولو، یا د جدي اغوستلو او اوښکو کارولو په جریان کې تېروتنه وکړي، نو د وسیلې او ورک پیس ترمنځ تناسب اړیکه به اغیزمنه شي، او پدې توګه به د ماشین کولو دقت اغیزمن کړي.

د فشار خرابوالی

د ماشین کولو په پروسه کې، د ماشین کولو سیسټم به هر ډول ځواک ولري، لکه د سینټرفیوګال ځواک، د پرې کولو ځواک او داسې نور، دا ځواک د موټر چلولو وسیلې، ورک پیس، جیګز او نورو بشپړ پروسس کولو عملیاتو کې، په ورته وخت کې، به د نورو اجزاو موقعیت، د حرکت سرعت هم اغیزمن کړي، چې پایله یې د ماشین کولو دقت کمیږي. د مثال په توګه، کله چې د ماشین کولو پروسې کې د پرې کولو وسیله د سینټرفیوګال ځواک لخوا اغیزمن شي، د اصلي پرې کولو کمپن به رامینځته شي او عملیات او اثار چې د لوړ سرعت کمپن له امله رامینځته کیږي او د میخانیکي برخو د پرې کولو مخ به غلط ښکاري.

د ماشین وسیله، د پرې کولو وسیله د حرارتي خرابوالي

د لوړ سرعت لوبو د مختلفو برخو میخانیکي پرزو تولید پروسس سیسټم د هوا سره د برخو یا اجزاو ترمنځ د لوړ سرعت رګونه رامینځته کوي، او بیا ډیره تودوخه تولیدوي، او د تودوخې بلجونو د سړې کمیدو پدیدې تر اغیز لاندې، د ماشین کولو سیسټم به د تودوخې مختلف درجې خرابوالی څرګند کړي او په پایله کې، د ماشین کولو دقت اغیزه کوي، د ماشین وسیلې، د پرې کولو وسیلې، کاري ټوټې کې پدیده خورا عام ده، کله چې د ماشین وسیلې حرارتي خرابوالی شتون ولري، د سپینډل بکس او لارښود ریل احتمال لري چې خرابوالی، خم شي، چې د لارښود غلطۍ او د سپینډل غلطۍ لامل کیږي.

او کله چې د تودوخې د خرابوالي وسیله وي، نو د هغې حجم به په یوه ټاکلي حد کې دوامداره بې ثباتي وي، او د مختلفو اندازو میخانیکي برخو پروسس کول به پیښ شي. برسېره پردې، د ورک پیس حرارتي خرابوالی به د ورک پیس حجم اغیزه وکړي، که څه هم یو بدلون چې په مستقیم ډول به شکل اغیزه ونکړي، مګر که چیرې ورک پیس په غیر مساوي ډول تودوخه شي، نو دا د خرابوالي په پروسه کې هم کولی شي له دننه څخه داخلي فشار رامینځته کړي، او داخلي فشار به د فلزي ورک پیس د سطحې او په هنري اثارو کې د داخلي بیا ویش په څیر وي، چې هنري اثارو ته د څرګند انحراف لامل کیږي، او د ورک پیس د خرابوالي وروسته، د ماشین برخو پروسس کولو دقیق طبیعت هم کمیږي.