هغه عوامل چې د یوې برخې پیچلتیا اغیزه کوي
- د برخې اندازه
یوازې اندازه د برخې پیچلتیا نه ټاکي، مګر یو فکتور کیدی شي. په یاد ولرئ، کله ناکله لوی پلنر برخې د کوچنیو، ډیرو پیچلو برخو په پرتله لږ ننګونې لري. همدارنګه، د انفرادي ځانګړتیاو اندازه په پام کې ونیسئ، ځکه چې دا د پرې کولو وسیلې اندازه اغیزه کوي کوم چې به کارول کیږي. یو لوی، لوړ سرعت پرې کولو وسیله کولی شي مواد ډیر ژر لرې کړي، د ماشین کولو وخت کم کړي.
- د برخو پروسس کول
د عملیاتو شمیر، مداخلې او چکونه چې په یوه برخه کې اړین دي به د برخې پیچلتیا هم اغیزمنه کړي. د جیومیټري، پای او زغم او نورو پورې اړه لري، د عملیاتو ترتیب ممکن پیچلی، وخت نیسي او مفصل وي. د مثال په توګه، یوه پیچلې برخه ممکن یو شمیر بیا تنظیم او لاسي مداخلو ته اړتیا ولري. کله ناکله، د 5 محور یا مل-ټرن ماشین ممکن ترټولو مناسب ماشین وي، د مثال په توګه، که چیرې دا د تولید لپاره ارزانه وي یا لږ اضافي لګښتونو ته اړتیا ولري.
- د برخې زغم
د برخو زغم ممکن د کارول شوي CNC ماشین په انتخاب اغیزه وکړي او همدارنګه لګښت او د لیږد وخت اغیزه کولی شي. د ترلاسه کولو وړ زغم د موادو، ماشین کولو سرعت او وسیلو لخوا هم اغیزمن کیږي. په ساده ډول، زغم څومره سخت وي، ستاسو د برخې لګښت به ډیر وي. لوړ زغم د ډیر دقت لپاره اجازه ورکوي، مګر ممکن اضافي پروسې، عملیات، او وسایل او ماشینونه هم پکې شامل وي، پدې توګه لګښت زیاتوي.
د پای ډولونه
- د مڼو چاودنه
د مڼو د چاودلو په برخه کې د سطحې هر ډول زیرمو یا نیمګړتیاو لرې کول شامل دي ترڅو ډیر یونیفورم او نرم پای ته ورسیږي. د کروي شکل لرونکي مڼې یو ثابت پای تضمینوي او معمولا د میټ پای وړاندې کولو لپاره کارول کیږي. د ډیر ساټین په څیر یا تیاره پای لپاره هم د ښه مڼو څخه کار اخیستل کیدی شي.
- انوډیز شوي پایونه
د انوډیز شوي پایونه یو ځانګړی پوښاک وړاندې کوي چې معمولا په ډیری رنګونو کې شتون لري. انوډیز کول عموما شفاف وي، او طبقه معمولا نری وي نو ډاډ ترلاسه کړئ چې په سطحه د CNC ماشین نښې په پام کې ونیسئ.
- لکه څنګه چې ماشین شوی
یو بل پای به د سطحې ناهموارۍ پریږدي ځکه چې ټوټه ماشین کیږي. د خدماتو دقیق ناهمواري د Ra ارزښت په کارولو سره ټاکل کیږي. معمولا د CNC ماشین شوي برخو لپاره د سطحې ناهمواري Ra 1.6-3.2µm ده.
د CMM تفتیش راپورونه
د CMM راپور څه شی دی او ولې زه ورته اړتیا لرم؟
د همغږۍ اندازه کولو ماشین (CMM) تفتیش د همغږۍ اندازه کولو ماشین کارول شامل دي ترڅو د یوې برخې ابعاد معاینه کړي ترڅو معلومه کړي چې ایا یوه برخه د زغم ځانګړي اړتیاوې پوره کوي. د همغږۍ اندازه کولو ماشین د یو شی کیفیت او ځانګړتیاو اندازه کولو لپاره کارول کیږي.
د ډیرو پیچلو برخو د اندازه کولو لپاره به د CMM تفتیش ته اړتیا وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د مشخصاتو سره سم دي. دوی به ډیری وختونه د خورا لوړ دقت برخو لپاره شامل شي چیرې چې حتمي کیفیت او دقت ته اړتیا وي. پدې مرحله کې، د سطحې نرم پایونه به هم معاینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د انځورونو او ډیزاین سره سم دي.
CMM د یوې پروب په کارولو سره کار کوي چې د کارځای په نقطو اندازه کوي. درې محورونه د ماشین د همغږۍ سیسټم جوړوي. بل سیسټم د برخې همغږۍ سیسټم دی، چیرې چې درې محورونه د کارځای د ځانګړتیاوو او نیټې سره تړاو لري.
د CMM تفتیش ګټې
د CMM تفتیشونه به د اړتیا په وخت کې ترسره شي، او ځینې وختونه به لازمي وي. د CMM تفتیش راپورونه کولی شي وخت خوندي کړي او د اضافي لګښتونو کمولو سره ډاډ ترلاسه کړي چې برخه په سمه توګه ډیزاین ته چمتو شوې ده. دا ډاډ ورکوي چې هیڅ شی تصادفي نه پاتې کیږي او د ډیزاین څخه کوم انحراف یا نیمګړتیاوې د بار وړلو دمخه وموندل شي.
د صنعت پورې اړه لري، د مشخصاتو څخه انحرافات په بالقوه توګه ناورین رامنځته کولی شي (د مثال په توګه، طبي صنعت، یا د فضا صنعت.) د کیفیت کنټرول دا وروستۍ چک کولی شي ډاډ ورکړي مخکې لدې چې برخه لاسلیک شي او پیرودونکي ته وسپارل شي.
د محصول معلومات
