د پیسولو پروسس کول
د پیسولو پروسس د پای ماشین کولو پورې اړه لري (ماشینینګ په خراب ماشین ، پای ماشین کولو ، تودوخې درملنې او نورو پروسس کولو میتودونو ویشل شوی) ، د لږ پروسس مقدار او لوړ دقیقیت سره.دا په پراخه کچه د ماشین جوړونې صنعت کې کارول کیږي.د تودوخې درملنه شوي او شنډ شوي کاربن وسیلې فولاد او کاربور شوي او شنډ شوي فولادې برخې ډیری وختونه په منظم ډول تنظیم شوي درزونه لري - د پیسولو درزونه - په هغه سطحه چې اساسا د پیسیدو پرمهال د پیسیدو لوري ته عمودي وي.دا نه یوازې د برخو بڼه اغیزه کوي، بلکې د برخو کیفیت هم مستقیم اغیزه کوي.
دا د لوړ سرعت څرخیدونکي پیس کولو څرخ او نورو کثافاتو وسیلو سره د ورک پیس سطح د پرې کولو پروسې ته اشاره کوي.پیسه د داخلي او خارجي سلنډر سطحو، مخروطي سطحو او د مختلف کاري پیسونو الوتکو پروسس کولو لپاره کارول کیږي، په بیله بیا ځانګړي او پیچلي جوړ شوي سطحونه لکه د جی بان چپس، تارونه، ګیر او سپلاین.
د کثافاتو دانې د لوړې سختۍ او د کثافاتو وسیلو د ځان ګړندي کولو له امله ، پیس کول د مختلف موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي ، پشمول سخت فولاد ، د لوړ ځواک مصر فولاد ، سخت الماس ، شیشې ، سیرامیکونه ، مرمر او نور د لوړ سختۍ فلزات او غیر فلزي مواد.د پیسولو سرعت د پیسولو څرخ خطي سرعت ته اشاره کوي، کوم چې عموما 30 ~ 35 m/s دی.که چیری دا د 45 متر/s څخه ډیر وی، دا د تیز رفتار پیس کولو په نوم یادیږی.
پیس کول معمولا د نیمه بشپړولو او بشپړولو لپاره کارول کیږي ، او دقت کولی شي IT8 ~ 5 یا حتی لوړ ته ورسیږي.د سطحې خړپړتیا عموما Ra1.25 ~ 0.16 μm ته، دقیق پیس کول Ra0.16~ 0.04 μm ته، د الټرا دقیق پیس کول تر Ra0.04~ 0.01 μm، او د عکس پیس کول Ra0.01 μm ته.د پیس کولو ځانګړی ځواک (یا د ځانګړي انرژي مصرف ، دا هغه انرژي ده چې د هر واحد حجم د ورک پیس موادو پرې کولو لپاره مصرف کیږي) د عمومي قطع کولو څخه لوی دی ، او د فلزي لرې کولو نرخ د عمومي قطع کولو څخه کوچنی دی.
له همدې امله ، د پیس کولو دمخه ، د ورک پیس معمولا د نورو پرې کولو میتودونو لخوا لرې کیږي ترڅو د جیانګ علي لوی برخو ماشین کولو تخصیص لرې کړي ، یوازې 0.1 ~ 1mm یا لږ د پیسولو تخصیص پریږدي.د لوړ موثریت پیس کولو پراختیا سره ، لکه د کریپ فیډ پیس کول او د تیز سرعت پیس کول ، برخې په مستقیم ډول له خالي ځایونو څخه ځمکې کیدی شي.دا د پیسولو په واسطه د خراب ماشین کولو لپاره هم کارول کیدی شي ، لکه د کاسټینګ رنر او ریزر لرې کول ، د جعلونو فلش او د فولادو پوټکي پوستکي.