Titanium او Titanium Aloy Forgings
د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژ د ټیټ کثافت ، لوړ ځانګړي ځواک او ښه سنکنرن مقاومت ګټې لري ، او په پراخه کچه په بیلابیلو برخو کې کارول کیږي.
د ټایټانیوم فورجینګ د جوړونې میتود دی چې د ټایټانیوم فلزي خالیګاونو باندې بهرني ځواک پلي کوي (د پلیټونو پرته) د پلاستيکي تخریب تولید ، اندازې ، شکل بدلولو او فعالیت ښه کولو لپاره.دا د میخانیکي برخو، ورک پیسونو، وسایلو یا خالي ځایونو جوړولو لپاره کارول کیږي.سربیره پردې ، د سلیډر د حرکت اندازې او د سلیډر عمودی او افقی حرکت نمونو سره سم (د پتلی برخو جعل کولو ، غوړ کولو او یخولو ، او د لوړ سرعت تولید برخو جعل کولو لپاره) ، د حرکت نور لارښوونې د دې لخوا زیات کیدی شي. د جبران وسیله کارول.
پورته میتودونه مختلف دي، او د اړتیا وړ ځواک، پروسې، د موادو کارولو کچه، محصول، ابعادي زغم، او د غوړ کولو او یخولو طریقې هم توپیر لري.دا فکتورونه هم هغه عوامل دي چې د اتومات کچه اغیزه کوي.
فورجینګ د فلز پلاستیکیت کارولو پروسه ده چې د پلاستیک جوړونې پروسې ترلاسه کولو لپاره د وسیلې تر اغیزې یا فشار لاندې د خالي شکل او ساختماني ملکیتونو سره.د جعل تولید غوره والی دا دی چې دا نه یوازې د میخانیکي برخو شکل ترلاسه کولی شي ، بلکه د موادو داخلي جوړښت ته وده ورکوي او د میخانیکي برخو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي.
1. وړيا جعل
وړیا جعل کول عموما د دوه فلیټ ډیز یا مولډونو ترمینځ پرته له جوف څخه ترسره کیږي.هغه وسیلې چې په وړیا فورجینګ کې کارول کیږي په شکل کې ساده، انعطاف وړ، د تولید په دوره کې لنډ او په لګښت کې ټیټ دي.په هرصورت، د کار شدت لوړ دی، عملیات ستونزمن دي، تولید ټیټ دی، د جعل کیفیت لوړ نه دی، او د ماشین کولو تخصیص لوی دی.له همدې امله ، دا یوازې د کارولو لپاره مناسب دی کله چې د برخو فعالیت لپاره ځانګړي اړتیاوې شتون نلري او د ټوټو شمیر لږ وي.
2. خلاص Die Forging (Die Forging with Burrs)
خالي د دوو موډلونو تر منځ د غارونو د نقاشۍ سره خراب شوی، د جفا په دننه کې محدود دی، او اضافي فلزات د دوو ډیزونو ترمنځ د تنګ تشې څخه بهر ته ځي، د جعل په شاوخوا کې burrs جوړوي.د مولډ او شاوخوا burrs مقاومت لاندې، فلز مجبور دی چې د مولډ غار په شکل کې فشار راوړي.
3. تړل شوی ډای فورجینګ (بغیر د بورې مړ کول)
د تړل شوي ډای فورجنګ پروسې په جریان کې ، هیڅ ټرانسورس burrs د مرحلې حرکت لوري ته عمودي نه رامینځته کیږي.د تړل شوي فورجینګ ډای غار دوه دندې لري: یو یې د خالي کولو لپاره دی، او بل یې د لارښود لپاره دی.
4. Extrusion Die Forging
د ډی فورجینګ لپاره د اخراج میتود په کارولو سره ، دوه ډوله فورجینګ شتون لري ، مخکینۍ اخراج او بیرته اخراج.د Extrusion die فورجینګ کولی شي مختلف خالي او کلکې برخې تولید کړي، او کولی شي د لوړ جیومیټریک دقت او ژور داخلي جوړښت سره جعلونه ترلاسه کړي.
5. څو اړخیزه مرۍ فورجینګ
دا په څو اړخیزه مرۍ فورجینګ ماشین کې ترسره کیږي.د عمودی پنچینګ او پلګ انجیکشن سربیره ، د څو اړخیز ډای فورجینګ ماشین دوه افقی پلنجرونه هم لري.د هغې ejector هم د ټکولو لپاره کارول کیدی شي.د ejector فشار د عادي هیدرولیک پریس په پرتله لوړ دی.لوی وي.په څو اړخیزه ډای فورجینګ کې ، سلایډر د عمودی او افقی لارښوونو څخه په وارک پیس کې په بدیل او ګډ ډول عمل کوي ، او یو یا څو سوري پنچونه کارول کیږي ترڅو فلزي د غار له مرکز څخه بهر ته وګرځي ترڅو د ډکولو هدف ترلاسه کړي. غار
6. ویشل شوی جعل
په موجوده هیدرولیک فشار کې د لوی انټیګرل فورجینګ جعل کولو لپاره ، د سیګمینټ ډای فورجینګ میتودونه لکه سیګمینټ ډای فورجینګ او د شیم پلیټ ډای فورجینګ کارول کیدی شي.د جزوی مری فورجینګ میتود ځانګړتیا دا ده چې د جعل ټوټه ټوټه ټوټه پروسس کړئ ، په یو وخت کې یوه برخه پروسس کړئ ، نو د اړتیا وړ تجهیزاتو ټونج خورا کوچنی کیدی شي.په عموم کې ، دا میتود د متوسط کچې هیدرولیک پریسونو کې د اضافي لوی جعل کولو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي.
7. Isothermal Die Forging
د جعل کولو دمخه ، مولډ د فورجینګ تودوخې ته تودوخه کیږي ، او د مولډ او خالي تودوخې د جعل کولو پروسې په جریان کې یو شان پاتې کیږي ، ترڅو د کوچني اختراع ځواک عمل لاندې لوی مقدار تخریب ترلاسه شي. .Isothermal die forging او isothermal superplastic die forging ډیر ورته دي، توپیر یې دا دی چې د die forging څخه مخکې، خالي ځای باید سوپر پلاستیک ته اړتیا ولري [i] ترڅو دا مساوي دانې ولري [ii].
د ټایټینیم مصر د جوړولو پروسه په پراخه کچه د هوایی چلند او فضایي تولیداتو کې کارول کیږي (Isothermal Die Forging Processد انجن پرزو او د الوتکو د ساختماني برخو په تولید کې کارول کیږي) او دا په صنعتي سکتورونو لکه موټرو، بریښنایی بریښنا او کښتیو کې ورځ تر بلې مشهور کیږي.
په اوس وخت کې، د ټایټانیوم موادو کارولو لګښت نسبتا لوړ دی، او ډیری ملکي ساحو په بشپړه توګه د ټایټانیوم الیاژ جذب نه احساس کړی.د ساینس د دوامداره پرمختګ سره، د ټایټانیوم او ټایټانیوم مصر د محصول ټیکنالوژۍ چمتو کول به ساده شي او د پروسس لګښت به ټیټ او ټیټ وي، او د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژ محصولاتو جاذبه به په پراخه ساحه کې روښانه شي.
Usiد ډی فورجینګ لپاره د اخراج طریقه، دوه ډوله فورجینګ شتون لري، فارورډ اخراج او بیرته اخراج.د Extrusion Die Forging کولی شي مختلف خالي او کلکې برخې تولید کړي، او کولی شي د لوړ جیومیټریک دقت او د کثافاتو داخلي جوړښت سره جعلونه ترلاسه کړي.
د نظریاتي څیړنې او د فابریکې تولید تجربې له مخې، د α-type، near-α-type، α﹢β-type او نږدې-β-type titanium alloys د جعل کولو پروسې فعالیت ډیټا په ترتیب سره په جدول 1 څخه تر 4 جدول کې لنډیز شوي.
د جدول 1 څخه تر 4 جدول کې د معلوماتو څخه، دا لیدل کیدی شي چې د ډیری ټایټانیوم الیاژ انګاټونو د بلیټ تودوخې درجه د 1150 ° C څخه تر 1200 ° C پورې ده، او د ځینو ټایټانیوم الیاژ انګټونو ابتدايي تودوخې درجه په رینج کې ده. د 1050 ° C څخه تر 1100 ° C پورې؛دا دوه د تودوخې زونونه دواړه د β پړاو زون کې موقعیت لري، او پخوانی د ډیری دلایلو لپاره د مرحلې لیږد تودوخې څخه لوړ دی.
لومړی، مصر د β پړاو زون کې لوړ شکل او ټیټ اختراع مقاومت لري.د دې لپاره چې د اوږدې مودې لپاره هڅه وکړئ، دا د تولید ښه کولو لپاره ګټور دی؛دوهم، د انګټ ګل کولو لپاره بیلټ په عمده توګه د جعل کولو لپاره د خالي په توګه چمتو کیږي.د لویې کچې خرابوالي سره د جعل کولو وروسته ، جوړښت د فورجینګ فعالیت اغیزه کولو پرته ښه کیدی شي.له همدې امله ، د لوړ تولید سره یوه پروسه غوره شوې.
د جدول 1 څخه تر 4 جدول کې د معلوماتو څخه ، دا لیدل کیدی شي چې په مطبوعاتو کې د ډی فورجنګ لومړنۍ تودوخې درجه نه یوازې د ingot billet د لومړني فورجنګ تودوخې څخه خورا ټیټه ده ، بلکه د α/β پړاو لیږد تودوخې څخه هم ټیټه ده. د 30 ℃ ~ 50 ℃ لخوا.ډیری ټایټانیوم د الیاژ مرجع تودوخه د 930 ℃ ~ 970 ℃ په حد کې ده ، کوم چې د α﹢β مرحله سیمه کې د خرابوالي ډاډ ترلاسه کوي ترڅو د فورجینګ اړین مایکرو جوړښت او ملکیتونه ترلاسه کړي.څرنګه چې د فورجینګ هامر ډای فورجینګ څو ګوزارونو ته اړتیا لري او د عملیاتو وخت اوږد دی ، نو د دې بشپړ شوي فورجینګ د تودوخې تودوخې درجه په مناسب ډول د پریس فورجینګ په پرتله د 10 ℃ ~ 20 ℃ لخوا لوړه کیدی شي.په هرصورت، د دې لپاره چې د تیتانیم الیاژ بشپړ شوي فورجینګ جوړښت او میخانیکي ملکیتونه ډاډمن کړي، نو له همدې امله، د فورمینګ پروسې وروستی د تودوخې درجه باید د α﹢β دوه مرحلې سیمه کې کنټرول شي.
دا د جدول 1 څخه تر 4 جدول کې د معلوماتو څخه هم لیدل کیدی شي چې د ډیری ټایټانیوم الیاژ لومړني تودوخې د مرحلې لیږد تودوخې څخه یو څه لوړ یا نږدې وي.د لیږد پروسې ابتدايي α/β د تودوخې درجه لکه د پریفارمینګ د ګل کولو تودوخې په پرتله ټیټه ده، او د ډای فورجینګ د لومړني فورجنګ تودوخې څخه لوړه ده.د تودوخې په دې زون کې خرابوالی نه یوازې د تولید وړتیا ته پاملرنه کوي، بلکې د جعل کولو لپاره ښه جوړښت هم چمتو کوي.
جدول 1 د α-ډول ټایټینیم د جوړولو پروسې فعالیت ډیټا
جدول 2 د نږدې α-ډول ټایټانیوم مصر د جوړولو پروسې فعالیت ډیټا
جدول 3 د α د پروسس فعالیت ډیټا جعل کول﹢β ټایټانیوم الیاژ
جدول 4 د نږدې β-ډول ټایټینیم الیاژ د جوړولو پروسې فعالیت ډیټا
جدول 5 د ټایټانیوم مصر د خالي ځایونو د تودوخې او ساتلو وخت
BMT د پریمیم ټایټینیم فورجینګ او ټایټانیوم الیاژ فورجینګ په تولید کې تخصص لري چې د عالي میخانیکي ظرفیت ، ټیکاو ، د اوریدو مقاومت ، ټیټ کثافت او لوړ شدت سره ځانګړتیاوې لري.د BMT ټایټانیوم محصولاتو معیاري تولید او د کشف پروسیجر دواړه تخنیکي پیچلتیاوې او د ټایټینیم جعل تولید ماشین کولو ستونزې لرې کړې.
د لوړ کیفیت دقیق ټایټانیوم فورجینګ تولید د مسلکي پروسې ډیزاین او په تدریجي ډول پرمختللي میتود پراساس دی.د BMT ټایټینیم فورجینګ د کوچني کنکال ملاتړ کونکي جوړښت څخه د الوتکو لپاره د لوی اندازې ټایټینیم فورجینګ پورې رینج کې پلي کیدی شي.
د BMT ټایټانیوم فورجینګ په پراخه کچه په ډیری صنعتونو کې کارول کیږي لکه فضا، ساحل انجنیري، تیل او ګاز، سپورت، خواړه، موټر، او نور. زموږ کلنی تولید ظرفیت تر 10,000 ټنو پورې دی.
د اندازې حد:
موجود مواد کیمیاوي جوړښت
موجود مواد کیمیاوي جوړښت
د تفتیش ازموینه:
- د کیمیاوي جوړښت تحلیل
- د میخانیکي ملکیت ازموینه
- د تناسلي ازموینې
- د سوځولو ازموینه
- د فلیټ کولو ازموینه
- د کنډک ټیسټ
- د هایدرو سټیټیک ټیسټ
- نیوماتیک ازموینه (د اوبو لاندې د هوا فشار ازموینه)
- د NDT ازموینه
- ایډی - اوسنۍ ازموینه
- الټراسونک ټیسټ
- د LDP ازموینه
- د فیروکسیل ټیسټ
محصول (د امر اعظمي او لږ تر لږه اندازه):لامحدود، د حکم مطابق.
مخکښ وخت:عمومي لیډ وخت 30 ورځې دی.په هرصورت، دا په ترتیب سره د امر مقدار پورې اړه لري.
ترانسپورت:د ترانسپورت عمومي لاره د بحر له لارې، د هوا له لارې، د ایکسپریس له لارې، د اورګاډي له لارې ده، چې د پیرودونکو لخوا ټاکل کیږي.
بسته بندي:
- پایپ پای ته د پلاستيک یا کارت بورډ کیپونو سره ساتل کیږي.
- ټول فټینګ باید د پای او مخ ساتلو لپاره بسته شي.
- نور ټول توکي به د فوم پیډونو او اړونده پلاستيکي بسته بندۍ او د پلووډ قضیو لخوا بسته شي.
- هر هغه لرګي چې د بسته بندۍ لپاره کارول کیږي باید د سمبالولو تجهیزاتو سره په تماس کې د ککړتیا مخنیوي لپاره مناسب وي.
