د Titanium الیاژ CNC ماشین
د ټایټانیوم الیاژ د فشار ماشین د فولادو ماشین کولو سره د غیر فیرس فلزاتو او الیاژونو په پرتله ډیر ورته دی.د ټایټانیوم الیاژ ډیری پروسس پیرامیټونه په فورجینګ ، حجم ټاپه کولو او شیټ سټمپینګ کې د فولادو پروسس کولو ته نږدې دي.مګر ځینې مهمې ځانګړتیاوې شتون لري چې باید پاملرنه وشي کله چې د چین او چین مصر د کار کولو په وخت کې فشار ورکړئ.
که څه هم په عموم ډول داسې انګیرل کیږي چې د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژ کې موجود هیکساګونل جالونه د خرابیدو په وخت کې لږ نرم وي، د نورو ساختماني فلزاتو لپاره کارول شوي مختلف پریس کاري میتودونه هم د ټایټانیوم الیاژ لپاره مناسب دي.د قوت حد ته د حاصل نقطه تناسب یو له ځانګړتیاو شاخصونو څخه دی چې ایا فلز کولی شي د پلاستيکي خرابوالي سره مقاومت وکړي.هرڅومره چې دا تناسب لوی وي ، د فلزي پلاستیکیت به خراب وي.په یخ حالت کې د صنعتي خالص ټایټینیم لپاره، تناسب 0.72-0.87 دی، د کاربن فولاد لپاره 0.6-0.65 او د سټینلیس فولادو لپاره 0.4-0.5 په پرتله.
د حجم ټاپه کول، وړیا فورجینګ او نور عملیات ترسره کړئ چې د لوی کراس برخې پروسس کولو پورې اړوند دي او په ګرم حالت کې د لوی اندازې خالي ځایونه (د =yS لیږد تودوخې څخه پورته).د جعل کولو او ټاپه کولو تودوخې درجه د 850-1150 ° C ترمنځ ده.الماس BT؛M0، BT1-0، OT4 ~ 0 او OT4-1 په یخ حالت کې د قناعت وړ پلاستيکي تخریب لري.له همدې امله، د دې الیاژ څخه جوړ شوي برخې اکثرا د تودوخې او ټاپه کولو پرته د منځني انیل شوي خالي ځایونو څخه جوړ شوي دي.کله چې د ټایټانیوم الیاژ سړه پلاستیکي ډول خراب شي ، د دې کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیتونو په پام کې نیولو پرته ، ځواک به خورا ښه شي ، او پلاستیکیت به په ورته ډول کم شي.د دې دلیل لپاره، د پروسو ترمنځ د انیل کولو درملنه باید ترسره شي.
د ټایټانیوم الیاژ په ماشین کولو کې د داخل نالی اغوستل د کټ د ژوروالي په لور د شا او مخ ځایی پوښاک دی ، کوم چې ډیری وختونه د مخکینۍ پروسس لخوا پاتې شوي سخت پرت له امله رامینځته کیږي.د 800 ° C څخه ډیر د پروسس کولو تودوخې کې د وسیلې او ورک پیس موادو کیمیاوي عکس العمل او خپریدل هم د نالی پوښ د رامینځته کیدو یو لامل دی.ځکه چې د ماشین کولو پروسې په جریان کې ، د ورک پیس ټایټانیوم مالیکولونه د تیغ په مخ کې راټولیږي او د لوړ فشار او لوړې تودوخې لاندې د تیغ څنډې ته "ویلډ" کیږي ، یو جوړ شوی څنډه جوړوي.کله چې جوړ شوی څنډه د قطع کولو څنډې څخه پاکه شي ، د داخل کولو کاربایډ پوښ لرې کیږي.
د تیتانیم د تودوخې مقاومت له امله، یخ کول د ماشین کولو په پروسه کې خورا مهم دي.د یخولو هدف دا دی چې د قطع کولو څنډه او د وسیلې سطح د ډیر تودوخې څخه وساتي.کله چې د اوږو ملنګ او همدارنګه د مخ ملنګ جیبونه ، جیبونه یا بشپړ نالیونه ترسره کوئ د غوره چپ ایستلو لپاره پای کولنټ وکاروئ.کله چې د ټایټانیوم فلزي پرې کول ، چپس د پرې کولو څنډې ته چپه کول اسانه دي ، د ملنګ کټر بل پړاو د چپسونو د پرې کولو لامل کیږي ، ډیری وختونه د څنډې لاین چپ کیدو لامل کیږي.
هر داخلی غار د دې مسلې حل کولو او د دوامداره څنډې فعالیت ته وده ورکولو لپاره خپل د کولنټ سوراخ / انجیکشن لري.بل پاک حل د یخ کولو سوري تارونه دي.اوږده څنډه ملنګ کټرونه ډیری داخلونه لري.په هر سوري کې د کولنټ پلي کول د لوړ پمپ ظرفیت او فشار ته اړتیا لري.له بلې خوا، دا کولی شي د اړتیا سره سم غیر ضروري سوري ولګوي، په دې توګه هغه سوري ته جریان زیاتوي چې اړتیا ورته وي.