د ټایټانیوم الیاژونو د پروسس کولو د ستونزو لاملونه

لنډ معلومات:


  • د امر لږ تر لږه مقدار:لږ تر لږه ۱ ټوټه/ټوټه.
  • د رسولو وړتیا:په میاشت کې ۱۰۰۰-۵۰۰۰ ټوټې.
  • د ګرځېدو وړتیا:φ1~φ400*1500 ملي متره.
  • د ژرندلو ظرفیت:۱۵۰۰*۱۰۰۰*۸۰۰ ملي متره.
  • زغم:0.001-0.01mm، دا هم دودیز کیدی شي.
  • ناهمواروالی:د پیرودونکو د غوښتنې سره سم، Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، او نور.
  • د دوتنې بڼې:CAD، DXF، STEP، PDF، او نور فارمیټونه د منلو وړ دي.
  • د FOB بیه:د پیرودونکو د نقاشۍ او پیرود مقدار سره سم.
  • د پروسې ډول:ګرځول، مل کول، برمه کول، پیس کول، پالش کول، د WEDM پرې کول، لیزر نقاشي، او داسې نور.
  • شته مواد:المونیم، سټینلیس فولاد، کاربن فولاد، ټایټانیوم، پیتل، مس، مصر، پلاستیک، او نور.
  • د تفتیش وسایل:د میتوتویو د ازموینې ټول ډولونه، CMM، پروجیکټر، ګیجونه، قواعد، او نور.
  • د سطحې درملنه:د اکسایډ تور کول، پالش کول، کاربوریز کول، انودیز کول، کروم/زنک/نکل پلیټ کول، شګه بلاسټینګ، لیزر نقاشي، د تودوخې درملنه، د پوډر لیپت کول، او داسې نور.
  • نمونه شتون لري:د منلو وړ، د 5 څخه تر 7 کاري ورځو کې چمتو کیږي.
  • بسته بندي:د اوږدې مودې لپاره د سمندري یا هوایی ترانسپورت لپاره مناسب بسته.
  • د بارولو بندر:ډالیان، کینګداو، تیانجین، شانګهای، نینګبو، او نور، د پیرودونکو غوښتنې سره سم.
  • مخکښ وخت:د پرمختللي تادیې ترلاسه کولو وروسته د مختلفو اړتیاو سره سم 3-30 کاري ورځې.
  • د محصول تفصیل

    ویډیو

    د محصول ټګونه

    د ټایټانیوم ماشین کولو ستونزې

    ۱

     

     

    د ټایټانیوم الیاژ حرارتي چالکتیا کوچنۍ ده، نو د ټایټانیوم الیاژ پروسس کولو پرمهال د پرې کولو تودوخه خورا لوړه ده. په ورته شرایطو کې، د TC4[i] پروسس کولو د پرې کولو تودوخه د نمبر 45 فولادو په پرتله دوه چنده زیاته ده، او د پروسس کولو پرمهال تولید شوې تودوخه د ورک پیس څخه تیریدل ستونزمن دي. خوشې کول؛ د ټایټانیوم الیاژ ځانګړی تودوخه کوچنۍ ده، او د پروسس کولو پرمهال سیمه ایز تودوخه په چټکۍ سره لوړیږي. له همدې امله، د وسیلې تودوخه ډیره لوړه ده، د وسیلې نوک په چټکۍ سره اغوستل کیږي، او د خدماتو ژوند کم شوی دی.

     

    د ټایټانیوم الیاژ [ii] ټیټ لچک لرونکی ماډول د ماشین شوي سطحې د پسرلي بیرته کیدو لپاره حساس کوي، په ځانګړي توګه د پتلو دیوالونو برخو ماشین کول ډیر جدي دي، کوم چې د اړخ او ماشین شوي سطحې ترمنځ د قوي رګیدو لامل کیدی شي، په دې توګه وسیله اغوستل کیږي او تیغ چپه کیږي.

    د ټایټانیوم الیاژ قوي کیمیاوي فعالیت لري، او په لوړه تودوخه کې د اکسیجن، هایدروجن او نایتروجن سره تعامل کول اسانه دي، کوم چې د هغې ځواک زیاتوي او پلاستیکیت کموي. د تودوخې او جعل کولو پرمهال رامینځته شوي اکسیجن بډایه طبقه ماشین کول ستونزمن کوي.

    ماشینګ-۲
    د CNC-ټرنینګ-ملینګ-ماشین

     

    د ټایټانیوم الیاژ موادو د ماشین کولو اصول [1-3]

    د ماشین کولو په پروسه کې، د وسیلې غوره شوي مواد، د پرې کولو شرایط او د پرې کولو وخت به د ټایټانیوم الیاژ پرې کولو موثریت او اقتصاد اغیزه وکړي.

    ۱. د وسیلې مناسب مواد غوره کړئ

    د ټایټانیوم الیاژ موادو د ملکیتونو، پروسس کولو میتودونو او پروسس کولو تخنیکي شرایطو سره سم، د وسیلې مواد باید په معقول ډول وټاکل شي. د وسیلې مواد باید ډیر عام کارول شوي، ټیټ قیمت، ښه پوښاک مقاومت، لوړ حرارتي سختۍ، او کافي سختۍ ولري.

    ۲. د پرې کولو شرایط ښه کړئ

    د ماشین-فکسچر-وسیلې سیسټم سختوالی غوره دی. د ماشین وسیلې د هرې برخې پاکوالی باید ښه تنظیم شي، او د سپینډل ریډیل رن آوټ باید کوچنی وي. د فکسچر کلیمپینګ کار باید کافي قوي او سخت وي. د وسیلې د پرې کولو برخه باید د امکان تر حده لنډه وي، او د پرې کولو څنډې ضخامت باید د امکان تر حده ډیر شي کله چې د چپ زغم د وسیلې د ځواک او سختۍ ښه کولو لپاره کافي وي.

    ۳. د پروسس شوي موادو مناسب تودوخه درملنه

    د ټایټانیوم الیاژ موادو ځانګړتیاوې او فلزاتیک جوړښت د تودوخې درملنې [iii] لخوا بدلیږي، ترڅو د موادو ماشین وړتیا ښه کړي.

     

    دود
    د ماشین کولو سټاک

     

     

    ۴. د پرې کولو مناسب مقدار غوره کړئ

    د پرې کولو سرعت باید ټیټ وي. ځکه چې د پرې کولو سرعت د پرې کولو څنډې په تودوخې باندې خورا لوی تاثیر لري، د پرې کولو سرعت لوړ وي، د پرې کولو څنډې په تودوخې کې تیز زیاتوالی راځي، او د پرې کولو څنډې تودوخه په مستقیم ډول د وسیلې ژوند اغیزه کوي، نو اړینه ده چې د پرې کولو مناسب سرعت غوره کړئ.

    CNC+ماشین+پرزې
    د ټایټانیوم برخې
    وړتیاوې - cncmachining

  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام موږ ته واستوئ:

    خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ

    خپل پیغام موږ ته واستوئ:

    خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ