هغه فکتورونه چې د یوې برخې پیچلتیا اغیزه کوي
- د برخې اندازه
یوازې اندازه د برخې پیچلتیا نه ټاکي، مګر یو فاکتور کیدی شي. په یاد ولرئ، کله ناکله لوی پلانر برخې د کوچنیو، ډیرو پیچلو برخو په پرتله لږ ننګونې وي. همدارنګه، د انفرادي ځانګړتیاوو اندازه په پام کې ونیسئ، ځکه چې دا د پرې کولو وسیله اندازه اغیزه کوي کوم چې کارول کیږي. یو لوی، د تیز رفتار کټ کولو وسیله کولی شي مواد په چټکۍ سره لرې کړي، د ماشین کولو وخت کموي.
- د برخې پروسس کول
د عملیاتو شمیر، مداخلو او چکونو ته اړتیا ده چې د برخې پیچلتیا به هم اغیزه وکړي. د جیومیټری، پای او زغم او نور پورې اړه لري، د عملیاتو ترتیب ممکن پیچلي، وخت مصرف او مفصل وي. د بیلګې په توګه، یوه پیچلې برخه ممکن یو شمیر بیا تنظیمولو او لاسي مداخلو ته اړتیا ولري. ځینې وختونه، د 5 محور یا د مل بدل ماشین ممکن ترټولو مناسب ماشین وي، د بیلګې په توګه، که چیرې دا د تولید لپاره ارزانه وي یا لږ سر لګښت ته اړتیا ولري.
- د برخې زغم
د برخې زغم ممکن د کارول شوي CNC ماشین انتخاب باندې اغیزه وکړي او کولی شي لګښت او رهبري وخت هم اغیزه وکړي. د لاسته راوړلو وړ زغم هم د موادو، ماشین سرعت او اوزار کولو لخوا اغیزمن کیږي. په ساده ډول ووایاست، څومره چې زغم سخت وي، ستاسو برخه به ډیر لګښت ولري. لوړ زغم د لا دقیقیت لپاره اجازه ورکوي، مګر ممکن اضافي پروسې، عملیات، او وسایل او ماشینونه هم پکې شامل وي، پدې توګه لګښت زیاتوي.
د پایونو ډولونه
- د مالګې چاودنه
د بیډ بلاسټینګ په یوه برخه کې د سطحي زیرمو یا نیمګړتیاو لرې کول شامل دي ترڅو د ډیر یونیفورم ، اسانه پای لپاره. د ساحې په شکل شوي موتي یو ثابت پای تضمینوي او معمولا د میټ پای وړاندیز کولو لپاره کارول کیږي. د ډیر ساټین په څیر یا تیاره پای ته هم ښه موتی کارول کیدی شي.
- Anodized پای
انوډیز شوي پایونه یو مشخص پوښاک مقاومت کوټینګ وړاندیز کوي ، معمولا په یو شمیر رنګونو کې شتون لري. Anodizing عموما شفاف دی، او پرت معمولا پتلی وي نو ډاډه اوسئ چې په سطحه د CNC ماشین نښه په پام کې ونیسئ.
- لکه څنګه چې ماشین شوی
بل پای به د سطحې خړپړتیا پریږدي ځکه چې ټوټه ماشین کیږي. د ریښتیني خدماتو خاموالی د Ra ارزښت په کارولو سره ټاکل کیږي. په عموم ډول د CNC ماشین شوي برخو لپاره د سطحې خرابوالی Ra 1.6-3.2µm دی.
د CMM تفتیش راپورونه
د CMM راپور څه شی دی او ولې زه ورته اړتیا لرم؟
د همغږي اندازه کولو ماشین (CMM) معاینه کې د همغږۍ اندازه کولو ماشین کارول شامل دي ترڅو د برخې ابعاد معاینه کړي ترڅو معلومه کړي چې ایا برخه د ځانګړي زغم اړتیاوې پوره کوي. د همغږۍ اندازه کولو ماشین د یو څیز کیفیت او ځانګړتیاو اندازه کولو لپاره کارول کیږي.
د نورو پیچلو برخو اندازه کولو لپاره به د CMM تفتیش ته اړتیا وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی مشخصاتو سره مطابقت لري. دوی به ډیری وختونه د خورا لوړ دقیق برخو لپاره شامل شي چیرې چې حتمي کیفیت او دقت ته اړتیا وي. پدې مرحله کې ، د سطحي نرم پایونه به هم معاینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د نقاشیو او ډیزاین لپاره دقیق دي.
A CMM د یوې څیړنې په کارولو سره کار کوي چې د ورک پیس ټکي اندازه کوي. 3 محورونه د ماشین د همغږۍ سیسټم جوړوي. بل سیسټم د برخې همغږۍ سیسټم دی، چیرې چې 3 محورونه د کاري پیس ځانګړتیاو او ډیټام سره تړاو لري.
د CMM تفتیش ګټې
د CMM تفتیشونه به د اړتیا په وخت کې ترسره شي، او ځینې وختونه به لازمي وي. د CMM تفتیش راپورونه کولی شي وخت خوندي کړي او د سر لګښتونه کم کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې برخه په سمه توګه ډیزاین ته چمتو شوې. دا ډاډ ورکوي چې هیڅ شی فرصت ته نه پاتې کیږي او د ډیزاین څخه کوم انحراف یا نیمګړتیاوې د بار وړلو دمخه موندل کیږي.
په صنعت پورې اړه لري، د ځانګړتیاوو څخه انحراف ممکن احتمالي ناورین وي (د بیلګې په توګه، طبي صنعت، یا د فضا صنعت.) د کیفیت کنټرول وروستی چک کولی شي ډاډ وړاندې کړي مخکې له دې چې برخه لاسلیک شي او پیرودونکي ته وسپارل شي.
د محصول تفصیل
