انجکشنوسیله
د انجیکشن وسیله یوه وسیله ده چې د رال مواد د تودوخې په واسطه منحل کیږي او په مولډ کې انجیکشن کیږي.لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي، رال د موادو له سر څخه بیرل ته اچول کیږي، او خټکي د سکرو د گردش په واسطه د بیرل مخکینۍ پای ته لیږدول کیږي.پدې پروسه کې ، په بیرل کې د رال مواد د هیټر د عمل لاندې تودوخې سره تودوخه کیږي ، او رال د سکرو د شین فشار د عمل لاندې غوړیږي ، او رال شوی رال د جوړ شوي محصول سره مطابقت لري ، اصلي جریان. چینل او د شاخ چینل ساتل کیږي.د بیرل په مخکینۍ پای کې (د میټرینګ په نوم یادیږي)، د سکرو پرله پسې حرکت مواد د مولډ غار ته داخلوي.کله چې پړسیدلی رال په مولډ کې تیریږي ، د سکرو حرکت سرعت (د انجیکشن سرعت) باید کنټرول شي ، او فشار (د فشار ساتل) د کنټرول لپاره کارول کیږي وروسته له دې چې رال د مولډ غار ډک کړي.کله چې د سکرو موقعیت او د انجیکشن فشار یو ټاکلي ارزښت ته ورسیږي ، موږ کولی شو د سرعت کنټرول د فشار کنټرول ته واړوو.
د مولډ ساتنه
1. د پروسس کولو تصدۍ باید لومړی د مولډ هره جوړه د بیا پیلولو کارت سره سمبال کړي ترڅو د هغې کارول، پاملرنې (لبریکیشن، پاکول، د زنګ مخنیوی) او زیان په تفصیل سره ثبت او حساب کړي.د دې پر بنسټ، دا کولی شي معلومه کړي چې کومې برخې او برخې زیانمن شوي او د اغوستو درجه.د ستونزو موندلو او حل کولو په اړه معلومات چمتو کړئ ، په بیله بیا د مولډ جوړونې پروسې پیرامیټرې ، او په محصول کې کارول شوي توکي ترڅو د مولډ آزموینې وخت لنډ کړي او د تولید موثریت ښه کړي.
2. د پروسس کولو شرکت باید د انجیکشن مولډینګ ماشین او مولډ نورمال عملیاتو لاندې د مولډ مختلف ملکیتونه معاینه کړي ، او د وروستي پلاستيکي برخې اندازه اندازه کړي.د دې معلوماتو له لارې، د مولډ اوسنی حالت معلوم کیدی شي، او د غار او کور موندل کیدی شي.، د یخولو سیسټم او د جلا کولو سطحه ، او داسې نور د پلاستيکي برخو لخوا چمتو شوي معلوماتو سره سم ، د مولډ زیان حالت او د ترمیم اقدامات قضاوت کیدی شي.
3. د مولډ د څو مهمو برخو تعقیب او ازموینې باندې تمرکز وکړئ: د ایجکټور او لارښود اجزا د دې لپاره کارول کیږي چې د مولډ د خلاصیدو او تړلو حرکت او د پلاستیک برخې ایستل یقیني کړي.که چیرې د مولډ کومه برخه د زیان له امله ودریږي ، نو دا به د تولید د بندیدو لامل شي.تل د مولډ تیمبل او لارښود پوسټ غوړ شوی وساتئ (تر ټولو مناسب غوړ باید غوره شي) او په منظمه توګه وګورئ چې آیا تیمبل، لارښود پوست، او نور خراب شوي او سطحي زیانمن شوي.یوځل چې وموندل شو، په وخت کې یې بدل کړئ؛د تولید دورې بشپړولو وروسته ، مولډ باید کاري سطحه وي ، خوځنده او لارښود برخې د مسلکي زنګ ضد تیلو سره پوښل شوي ، او د ګیر ، ریک مولډ د بیرینګ برخو انعطاف ځواک محافظت ته باید ځانګړې پاملرنه وشي. او د پسرلي مولډ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی تل په غوره کاري حالت کې وي؛د وخت په تیریدو سره، د یخولو چینل د پیمانه، زنګ، سلټ او الګا د زیرمه کولو خطر لري، کوم چې د یخولو چینل کراس برخه کموي او د یخولو چینل محدودوي، کوم چې د یخولو او مولډ ترمنځ د تودوخې تبادلې کچه خورا کموي، او د تصدۍ د تولید لګښت زیاتوي.
له همدې امله، د کنویکشن چینل د ګرم رنر مولډ پاکولو ته باید پاملرنه وشي؛د ګرم رنر مولډ لپاره ، د تودوخې او کنټرول سیسټم ساتنه د تولید ناکامیو پیښو مخنیوي کې ګټوره ده ، نو دا په ځانګړي توګه مهم دی.له همدې امله، د هر تولید دوره وروسته، د بانډ هیټر، راډ هیټر، د تودوخې پروبونه او په مولډ کې ترموکوپلونه باید د اوومیټر سره اندازه شي.که دوی زیانمن شوي وي، دوی باید په وخت سره بدل شي او د مولډ تاریخ سره معاینه شي.پرتله کړئ او ریکارډونه وساتئ ترڅو ستونزې په وخت کشف شي او د مخنیوي تدابیر ونیول شي.
4. د مولډ سطحې ساتنې ته پاملرنه وکړئ.دا په مستقیم ډول د محصول د سطحې کیفیت اغیزه کوي.تمرکز د زنګ په مخنیوي دی.له همدې امله، دا په ځانګړې توګه مهمه ده چې یو مناسب، لوړ کیفیت، او مسلکي د زنګ ضد غوړ غوره کړئ.وروسته له دې چې مولډ د تولید دنده بشپړه کړي ، د مختلف انجیکشن مولډینګ سره سم د پاتې انجیکشن مولډینګ په احتیاط سره لرې کولو لپاره مختلف میتودونه باید وکارول شي.د مسو راډونه، د مسو تارونه او د مولډ پاکولو مسلکي اجنټان د انجیکشن مولډینګ او نورو زیرمو د پاتې شونو لرې کولو لپاره کارول کیدی شي ، او بیا هوا وچه شي.دا د سختو شیانو پاکول لکه د اوسپنې تارونه او د فولادو بارونو پاکول منع دي ترڅو د سطحې له مینځلو څخه مخنیوی وشي.که چیرې د زنګ وهلو ځایونه د زنګ لرونکي انجیکشن مولډینګ له امله رامینځته شوي وي ، نو د پیسولو او پالش کولو لپاره گرندر وکاروئ ، او د زنګ ضد مسلکي تیلو سپری کړئ ، او بیا مولډ په وچ ، یخ او دوړو څخه پاک ځای کې ذخیره کړئ.
د پوسټ وخت: اکتوبر-09-2021