د CNC ماشین کولو وسیلې انتخاب مهارتونه
د CNC ملنګ لپاره وسیلې غوره کړئ
د CNC ماشین کولو کې، د فلیټ ټیټ پای ملونه عموما د الوتکې د برخو داخلي او خارجي شکلونو او د ملنګ الوتکې د مل کولو لپاره کارول کیږي. د وسیلې د اړونده پارامترونو تجربوي معلومات په لاندې ډول دي: لومړی، د ملنګ کټر وړانګه باید د برخې د داخلي کنټور سطح د منحني وړ Rmin وړ وړ وړ وړ وړ وي، په عمومي ډول RD= (0.8-0.9) Rmin. . دوهم د H< (1/4-1/6) RD برخې پروسس لوړوالی دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې چاقو کافي سختۍ لري. دریم، کله چې د داخلي نالی لاندینۍ برخه د فلیټ ټیټ پای پای مل سره مل کړئ، ځکه چې د نالی لاندې دوه پاسه باید یو بل سره یوځای شي، او د وسیلې د لاندینۍ څنډه وړانګه Re=Rr ده. قطر یې d=2Re=2(Rr) دی، کله چې پروګرام جوړیږي د اوزار وړانګې د Re=0.95 (Rr) په توګه واخلئ.
د متغیر بیول زاویو سره د ځینې درې اړخیزو پروفایلونو او شکلونو پروسس کولو لپاره ، کروی ملنګ کټرونه ، د حلقوي مل کولو کټرونه ، د ډرم مل کولو کټرونه ، ټپر شوي ملنګ کټرونه او د ډیسک مل کولو کټرونه معمولا کارول کیږي. په اوس وخت کې، د CNC ماشین وسیلې ډیری سیریل شوي او معیاري وسیلې کاروي. د وسیلې هولډرانو او د وسیلې سرونو لپاره ملي معیارونه او سیریل شوي ماډلونه شتون لري لکه د شاخص وړ ماشین کلیمپ شوي بهرني ټرنینګ وسیلې او د مخ بدلولو وسیلې. د ماشین کولو مرکزونو او اتوماتیک وسیلې بدلونکو لپاره نصب شوي ماشین وسیلې او اوزار لرونکي سیریل شوي او معیاري شوي. د مثال په توګه، د ټیټ شوي شینک وسیلې سیسټم معیاري کوډ TSG-JT دی، او د مستقیم شینک اوزار سیسټم معیاري کوډ DSG-JZ دی. سربیره پردې ، د غوره شوي وسیلې لپاره د کارولو دمخه ، دا اړینه ده چې د دقیق معلوماتو ترلاسه کولو لپاره د وسیلې اندازه په کلکه اندازه کړئ ، او آپریټر به دا ډاټا د ډیټا سیسټم ته داخل کړي ، او د پروسس کولو پروسه به د برنامې کال له لارې بشپړ کړي ، پدې توګه د وړ کاري پیسونو پروسس کوي. .
د فولډ کولو اوزار نقطه او د وسیلې بدلولو نقطه
وسیله له کوم موقعیت څخه ټاکل شوي موقعیت ته حرکت پیل کوي؟ نو د برنامه اجرا کولو په پیل کې ، هغه موقعیت چیرې چې وسیله د ورک پیس همغږي سیسټم کې حرکت پیل کوي باید مشخص شي. دا موقعیت د ورک پیس په پرتله د وسیلې پیل ټکی دی کله چې برنامه اجرا کیږي. نو دې ته د پروګرام پیل نقطه یا د پیل نقطه ویل کیږي. دا د پیل ټکی عموما د وسیلې ترتیب لخوا ټاکل کیږي، نو دا نقطه د اوزار ترتیب کولو نقطه هم ویل کیږي. کله چې د برنامه تالیف کول ، د وسیلې ترتیب کولو نقطې موقعیت باید په سمه توګه وټاکل شي. د وسیلې ترتیب کولو نقطه ترتیب کولو اصول د شمیرې پروسس کولو اسانتیا او د برنامې ساده کول دي.
دا د پروسس په جریان کې تنظیم او چیک کول اسانه دي؛ د پروسس کولو تېروتنه کوچنۍ ده. د وسیلې ترتیب کولو نقطه په ماشین شوي برخه کې ، په فکسچر یا د ماشین وسیلې کې تنظیم کیدی شي. د برخې د ماشین کولو دقت ته وده ورکولو لپاره ، د وسیلې ترتیب کولو نقطه باید د برخې ډیزاین حوالې یا پروسې بیس کې څومره چې امکان ولري تنظیم شي. د ماشین وسیلې په ریښتیني عملیاتو کې ، د وسیلې د وسیلې موقعیت نقطه د لاسي وسیلې ترتیب کولو عملیاتو په واسطه د وسیلې ترتیب کولو نقطه کې کیښودل کیدی شي ، دا د "وسیلې موقعیت نقطه" او "د وسیلې ترتیب کولو نقطه" اتفاق دی. د تش په نامه "د وسیلې موقعیت نقطه" د وسیلې موقعیت کولو ډیټام پوائنټ ته اشاره کوي ، او د بدلیدونکي وسیلې د وسیلې موقعیت نقطه د اوزار ټیپ یا د وسیلې ټیپ آرک مرکز دی.
د فلیټ لاندینۍ پای مل د وسیلې محور او د وسیلې لاندې مقطع دی؛ د بال پای مل د بال مرکز دی، او ډرل نقطه ده. د لاسي وسیلې تنظیم کولو عملیاتو په کارولو سره ، د وسیلې تنظیم کولو دقیقیت ټیټ دی ، او موثریت یې ټیټ دی. ځینې فابریکې د وسیلې تنظیم کولو وخت کمولو او د وسیلې تنظیم کولو دقیقیت ته وده ورکولو لپاره د آپټیکل وسیلې تنظیم کولو عکسونه ، د وسیلې تنظیم کولو وسیلې ، د اتوماتیک وسیلې تنظیم کولو وسیلې او داسې نور کاروي. کله چې وسیله د پروسس کولو په جریان کې بدلون ته اړتیا ولري، د وسیلې د بدلون نقطه باید مشخص شي. د "وسیلې د بدلون نقطه" په نوم یادیږي د وسیلې پوسټ موقعیت ته اشاره کوي کله چې دا د وسیلې بدلولو لپاره څرخیږي. د وسیلې د بدلون نقطه باید د ورک پیس یا فکسچر څخه بهر موقعیت ولري ، او د وسیلې بدلون پرمهال د ورک پیس او نورې برخې باید لمس نه شي.
د دې ډول بدلولو وسیلې برخه د خطي اصلي او ثانوي قطع کولو څنډو څخه جوړه شوې ده ، لکه د 900 داخلي او بهرني ګرځولو وسیلې ، کیڼ او ښي اړخ ته د مخ اړولو وسیلې ، د ګنډلو (کټولو) وسیلې ، او مختلف بهرني او داخلي پرې کولو څنډو. کوچني ټیپ چیمفرونه. د سوري بدلولو وسیله. د اشاره شوي بدلولو وسیلې د جیومیټریک پیرامیټرو انتخاب میتود (په عمده ډول جیومیټریک زاویه) اساسا د عادي ګرځیدو سره ورته دی ، مګر د CNC ماشین کولو ځانګړتیاوې (لکه د ماشین کولو لاره ، د ماشین لاسوهنه ، او نور) باید په پراخه کچه په پام کې ونیول شي. ، او د وسیلې ټپ پخپله باید ځواک وګڼل شي.
د قطع کولو مقدار مشخص کړئ
په NC پروګرام کولو کې، پروګرامر باید د هرې پروسې د قطع کولو اندازه وټاکي او په پروګرام کې یې د لارښوونو په بڼه ولیکي. د پرې کولو پیرامیټرو کې د سپینډل سرعت ، د شا پرې کولو مقدار او د فیډ سرعت شامل دي. د مختلف پروسس کولو میتودونو لپاره، د پرې کولو مختلف پیرامیټونه باید وټاکل شي. د قطع کولو مقدار انتخاب اصول دا دي چې د ماشین کولو دقیقیت او د برخو د سطحې خرابوالي ډاډ ترلاسه کړي ، د وسیلې د پرې کولو فعالیت ته بشپړ لوبه ورکړئ ، د مناسب وسیلې دوام تضمین کړئ ، او د تولید اعظمي کولو لپاره د ماشین وسیلې فعالیت ته بشپړ لوبه ورکړئ. او لګښتونه کم کړي.
