د تیتانیم فورجینګ او کاسټینګ توپیر

پروګرام_cnc_milling

 

 

ټایټینیمد دې استثنایی ځواک ، د سنکنرن مقاومت ، او لږ وزن لرونکي ملکیتونو له امله په بیلابیلو صنعتونو کې خورا مطلوب توکي دي. دا عموما په فضا، طبي، او اتوماتیک غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، د نورو په منځ کې. کله چې دا په ځانګړو برخو کې د ټایټینیم شکل کولو خبره راځي، دوه لومړني میتودونه اکثرا په کار ګمارل کیږي: جعل او کاسټ کول. هره طریقه د خپلو ګټو او محدودیتونو سیټ لري، دا د تولید کونکو لپاره خورا مهم کوي ترڅو د دوو پروسو ترمنځ توپیرونه پوه شي.

د CNC ماشین 4
5-محور

 

 

فورجینګ د تولید یوه پروسه ده چې د فشاري ځواکونو پلي کولو له لارې فلزي شکل ورکول پکې شامل دي. د تیتانیم په صورت کې،جعل کولپه عموم ډول په لوړه تودوخه کې ترسره کیږي ترڅو د موادو پلاستيکي وده وکړي او د خرابیدو پروسه اسانه کړي. پایله د ښه میخانیکي ملکیتونو سره یوه برخه ده ، لکه لوړ ځواک او د ستړیا ښه مقاومت. برسېره پردې، جعلي ټایټینیم برخې اکثرا د غنمو غوره جوړښت نندارې ته وړاندې کوي، کوم چې د دوی غوره فعالیت ځانګړتیاو کې مرسته کوي. له بلې خوا، کاسټینګ یوه پروسه ده چې په مولډ کې د فلزي فلز اچول شامل دي او دا اجازه ورکوي چې مطلوب شکل ته ټینګ شي. پداسې حال کې چې کاسټینګ عموما د پیچلي جیومیټریو او لوی برخو تولید لپاره خورا ارزانه میتود دی ، دا ممکن تل د میخانیکي ملکیتونو او ساختماني بشپړتیا ورته کچه نه ترلاسه کوي لکه د جعلي ټایټینیم برخو. د کاسټ ټایټانیوم اجزا ممکن د غلې دانې جوړښت او لوړ پورشن ولري ، کوم چې کولی شي د دوی عمومي فعالیت او اعتبار اغیزه وکړي.

 

د جعل او جعل تر منځ یو له مهمو توپیرونو څخهټایټینیم کاسټ کولد موادو په مایکرو جوړښت کې پروت دی. کله چې ټایټانیوم جعل شوی وي، دا پروسه د فلزي د غلو جوړښت سره سمون لري ترڅو د برخې شکل تعقیب کړي، چې په پایله کې یو ډیر یونیفورم او اصلاح شوی مایکرو جوړښت رامنځته کیږي. دا ترتیب د موادو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي او دا د ستړیا او درز د تکثیر په وړاندې مقاومت کوي. په مقابل کې، د کاسټ ټایټینیم برخې ممکن د غلو لږ یونیفورم جوړښت نندارې ته وړاندې کړي، کوم چې کولی شي په میخانیکي ملکیتونو کې د بدلون لامل شي او په بالقوه توګه د برخې بشپړتیا سره موافقت وکړي. بل مهم پام د هرې پروسې پورې اړوند د موادو د ضایعاتو کچه ده.

 

1574278318768

 

جعل کول عموما د کاسټ کولو په پرتله لږ مادي ضایع تولیدوي، ځکه چې دا د فلز د خړوبولو او ټینګولو پر ځای د کنټرول شوي تخفیف له لارې مطلوب شکل ته د ټایټینیم شکل ورکول شامل دي. دا کولی شي جعل کول یو ډیر دوامدار او ارزانه انتخاب رامینځته کړي ، په ځانګړي توګه د لوړ ارزښت لرونکي موادو لکه ټایټانیوم لپاره. برسېره پردې، د میخانیکي ځانګړتیاووجعلي ټایټینیماجزا اکثرا د کاسټ برخو په پرتله ډیر د وړاندوینې وړ او ثابت وي. دا وړاندوینه په صنعتونو کې خورا مهمه ده چیرې چې د اجزا اعتبار او فعالیت خورا مهم دی ، لکه فضا او طبي غوښتنلیکونه. د جعل کولو پروسې پیرامیټونو کنټرول کولو سره ، جوړونکي کولی شي د ټایټینیم اجزاو میخانیکي ملکیتونه د ځانګړو اړتیاو پوره کولو لپاره ګنډل کړي ، د کیفیت او اعتبار لوړه کچه تضمین کړي.

د ملنګ او برمه کولو ماشین کاري پروسه د فلزي کار کولو پلانټ کې لوړ دقیق CNC ، د فولادو صنعت کې کاري پروسه.
CNC-ماشینینګ-افسوس-لیست کول-683

 

په پایله کې، دواړه جعل او کاسټ کول په مختلفو برخو کې د ټایټانیوم شکل ورکولو لپاره ګټور میتودونه دي، هر یو د خپلو ګټو او محدودیتونو سره. پداسې حال کې چې کاسټ کول ممکن په ټیټ لګښت کې د پیچلو جیومیټریونو او لویو برخو تولید لپاره خورا مناسب وي ، جعل کول د موادو مایکرو جوړښت او میخانیکي ملکیتونو باندې غوره کنټرول وړاندیز کوي ، په پایله کې د اجزاو لوړ ځواک ، غوره ستړیا مقاومت او ښه اعتبار لري. په نهایت کې ، د ټایټینیم جعل کولو او کاسټ کولو ترمینځ انتخاب د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو او د لګښت ، فعالیت او پایښت ترمینځ مطلوب توازن پورې اړه لري.


د پوسټ وخت: اپریل-22-2024

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ