ریمینګ
کله چې د ټایټانیوم الیاژ بیا رغول کیږي، د وسیلې اغوستل جدي ندي، او دواړه سیمنټ کاربایډ او د لوړ سرعت سټیل ریمر کارول کیدی شي. کله چې د کاربایډ ریمر وکاروئ ، د پروسې سیسټم سختیت د برمه کولو په څیر باید غوره شي ترڅو د ریمر چپ کولو څخه مخنیوی وشي. د ټایټینیم الیاژ ریمینګ اصلي ستونزه د ریمینګ ضعیف پای دی. د ریمر حاشیې پلنوالی باید د تیلو ډبرې سره تنګ شي ترڅو حاشیه د سوري دیوال ته د چپ کیدو مخه ونیسي ، مګر د کافي ځواک ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د عمومي تیغ عرض هم 0.1 ~ 0.15mm دی.
د قطع کولو څنډې او کیلیبریشن برخې ترمینځ لیږد باید یو اسانه آرک وي ، او دا باید د اغوستلو وروسته په وخت سره تنظیم شي ، او د هر غاښ د آرک اندازه باید ورته وي؛ که اړتیا وي، د کیلیبریشن برخه پراخه کیدی شي.
سوراخ کول
د ټایټانیوم مصر برمه کول خورا ستونزمن دي، او د چاقو سوځولو او د ډرل ماتولو پدیده اکثرا د پروسس په جریان کې پیښیږي. دا په عمده توګه د ډیری دلایلو له امله دی لکه د ډرل بټ ضعیف ګړندی کول ، په وخت سره د چپ لرې کول ، ضعیف یخ کول او د پروسې سیسټم ضعیف سختی. له همدې امله ، د ټایټانیوم الیاژ برمه کولو کې ، دا اړینه ده چې د مناسب ډرل ګړندي کولو ته پاملرنه وکړئ ، د پورتنۍ زاویه زیاته کړئ ، د بهرنۍ څنډې ریک زاویه کمه کړئ ، د بهرنۍ څنډې شاته زاویه زیاته کړئ ، او شاته ټپر 2 ته لوړ کړئ. د معیاري ډرل بټ څخه 3 ځله. وسیله په مکرر ډول بیرته واخلئ او په وخت کې چپس لرې کړئ ، د چپس شکل او رنګ ته پاملرنه وکړئ. که چیرې چپس د برمه کولو پروسې په جریان کې د پوټکي ښکاري یا په رنګ کې بدلون راولي، دا په ګوته کوي چې د ډرل بټ خړ دی او د تیز کولو لپاره باید په وخت سره بدل شي.
د ډرل ډای باید په کاري میز کې تنظیم شي ، او د ډرل ډای لارښود مخ باید د ماشین سطحې ته نږدې وي ، او د امکان تر حده یو لنډ ډرل بټ باید وکارول شي. بله ستونزه د یادولو وړ ده چې د لاسي تغذیه کولو په وخت کې ، د ډرل بټ باید مخکې لاړ نشي یا په سوري کې شاته وغورځي ، که نه نو د ډرل څنډه به د ماشین سطحه مسح کړي ، چې د کار سختیدو او د ډرل بټ ضعیف کیدو لامل کیږي.
پیسیدل
د ټایټانیوم الیاژ پرزو پیسولو سره عامه ستونزې چپچینې چپس دي چې د څرخ د بندیدو او د برخې په سطح کې سوځیدنې لامل کیږي. دلیل یې دا دی چې د ټایټانیوم الیاژ حرارتي چالکتیا ضعیفه ده، کوم چې د پیس کولو په ساحه کې د لوړې تودوخې لامل کیږي، نو د ټایټینیم الیاژ او کثافات به تړل، توزیع او قوي کیمیاوي تعامل ولري. چپکشی چپس او د پیس کولو څرخ بندیدل د پیسیدو تناسب کې د پام وړ کمښت لامل کیږي. د خپریدو او کیمیاوي تعاملاتو په پایله کې ، د کار پیس د ځمکې په سطحه سوځول کیږي ، په پایله کې د برخې ستړیا ځواک کمیږي ، کوم چې د ټایټانیوم الیاژ کاسټینګ پیس کولو پرمهال ډیر څرګندیږي.
د دې ستونزې د حل لپاره، اقدامات په لاندې ډول دي:
د سم پیس کولو څرخ مواد غوره کړئ: شنه سیلیکون کاربایډ TL. یو څه ټیټ څرخ سختۍ: ZR1.
د ټایټانیوم الیاژ موادو قطع کول) باید د وسیلې موادو اړخونو ، د مایعاتو قطع کولو او پروسس کولو پیرامیټونو څخه کنټرول شي ترڅو د ټایټینیم الیاژ موادو پروسس عمومي موثریت ته وده ورکړي.
د پوسټ وخت: مارچ 14-2022