څنګه دهد CNC ماشینپه دې وروستیو کې ځي؟
اوس مهال، د دقیق میخانیکي برخو پروسس کولو کې، د سټینلیس فولادو پروسس کولو لپاره مناسب وسایل توکي د لوړ سرعت فولاد او سیمنټ کاربایډ دي. د لوړ سرعت سټیل ملنګ کټرونه د تولید لپاره اسانه دي، ارزانه، تیز، او ښه سختۍ لري، مګر د ضعیف لباس مقاومت لري. د سیمنټ کاربایډ ملنګ کټرونو تولید پروسه پیچلې او ګرانه ده ، او د لوړ سرعت قطع کولو شرایطو لاندې د پوښاک ښه مقاومت لري ، کوم چې د دقیق میخانیکي برخو پروسس کولو ابعادي دقت ثبات لپاره مناسب دی.
د CNC ماشین کولو او تولید اقتصاد ځانګړتیاو ته په پام سره، لاندې اصول په پام کې نیول کیدی شي: د پای ته رسولو لپاره د لوړ فعالیت لوړ سرعت سټیل مل کولو کټرونه وکاروئ، ځکه چې د لوړ فعالیت لوړ سرعت سټیل مل کولو کټرونو تیغونه نسبتا تیز دي. ناڅاپه ماشین د وسیلې تنظیم کولو ټیټ دقت ، اسانه وسیلې ترتیب ، لنډ معاون وخت او د تولید ټیټ لګښت ته اړتیا لري. کله چې پای ته ورسیږي، د لوړ دقیق لیپت شوي کاربایډ پای ملونه وکاروئ، کوم چې کولی شي په لوړ سرعت سره پرې کړي او د ماشین کولو دوامداره او مستحکم درستیت وساتي.دقیق میخانیکي برخې. په نورمال شرایطو کې ، د لسګونو یا حتی سلګونو محصولاتو بشپړول بشپړ کیدی شي.
د وسیلې د جیومیټریک پیرامیټونو انتخاب: د موجوده موجوداتو څخه د یوې وسیلې غوره کول په عمده ډول د جیومیټریک پیرامیټرونو لکه د غاښونو شمیر ، د ریک زاویې او د تیغ هیلکس زاویه په پام کې نیولو ته اړتیا لري. د بشپړولو په پروسه کې، د سټینلیس سټیل چپس کرل کول اسانه ندي. یوه وسیله باید د لږ شمیر غاښونو او لوی چپ جیب سره وټاکل شي ترڅو د چپ لرې کولو اسانه او د سټینلیس سټیل دقیق میخانیکي برخو پروسس کولو لپاره ګټور وي.
په هرصورت، که چیرې د ریک زاویه ډیره لویه وي، نو دا به د وسیلې د قطع کولو څنډه ځواک او مقاومت کمزوری کړي. عموما، د پای مل باید د 10-20 درجو نورمال ریک زاویه سره وټاکل شي. د هیلکس زاویه د وسیلې اصلي ریک زاویه سره نږدې تړاو لري. کله چې د سټینلیس سټیل پروسس کول ، د لوی هیلکس زاویه مل کولو کټر کارول کولی شي د پرې کولو ځواک کوچنی کړي.دقیق ماشینپروسه او ماشین باثباته دی.
د ورک پیس د سطح کیفیت لوړ دی، او د هیلکس زاویه عموما 35 °-45 ° ده. د ضعیف قطع کولو فعالیت له امله ، د لوړ قطع کولو تودوخې او د سټینلیس فولادو موادو لنډ وسیلې ژوند. له همدې امله ، د ملنګ سټینلیس سټیل د پرې کولو مصرف باید د عادي کاربن فولادو په پرتله ټیټ وي.
کافي یخ کول او غوړ کول کولی شي د پام وړ د وسیلې ژوند وغزوي او د پروسس کولو وروسته د دقیق میخانیکي برخو سطح کیفیت ښه کړي. په ریښتیني تولید کې ، د سټینلیس سټیل قطع کولو تېل د کولنټ په توګه غوره کیدی شي ، او د ماشین وسیلې سپینډل د لوړ فشار مرکز د اوبو بهر فعالیت غوره کیدی شي. د پرې کولو غوړ د جبري یخولو او غوړولو لپاره په لوړ فشار کې د پرې کولو ساحې ته سپریږي ترڅو د ښه یخولو او غوړ کولو اغیز ترلاسه کړي.
As دقیق ماشینی شرکتونهد پرزو او اجزاوو دقت ته وده ورکولو ته دوام ورکړئ، د CNC ماشین د تولید په ټوله پروسه کې په زیاتیدونکي توګه مهم رول لوبوي، او د CNC ماشین ډیری وسیلې اخیستل کیږي، کوم چې د یو لړ ستونزو لامل کیږي چې په چټکۍ سره حل کولو ته اړتیا لري. . د دقیق میخانیکي برخو پروسس کولو پروسې کې ، د قطع کولو وسیلې ، د تولید فعالیتونو کې برخه اخیستو لپاره د مهم معاون وسیلې په توګه ، د CNC ماشین وسیلو تولید او د دقیق برخو پروسس او تولید دقیقیت او دقت کې لوی رول لوبوي ، په ځانګړي توګه په زیاتوالي کې. د CNC ماشین وسیلو شمیر. د غیر متمرکز مدیریت لخوا رامینځته شوي زیانونو حل کولو لپاره ، د دقیق میخانیکي برخو پروسس کولو موثریت ښه کول ، او عملیاتي لګښتونه کمول ، د وسیلو شمیر خورا لوی دی. بیا، وسایل باید په مرکزي ډول اداره شي.
د پوسټ وخت: مارچ-15-2021